怎樣維護保養電梯
2014-4-18 22:17:44 點擊：3313
2.1.電源開關、安全開關。
2.1.1控制柜總閘及極限開關各電器元件齊全無損傷，接線牢固。
2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況，接點牢固，應無打火現象。
2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開關應接觸良好，動作正常、可靠。不準跨接。
2.2.曳引機：外觀機體應保證清潔光亮。
2.2.1減速機
a.運行時應平穩無異常振動。
b.減速箱油面高度應保持在規定的油位線之內。
c.減速箱油溫不超過85℃;
2.2.2.電動機
a.電動機運行中不應有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音，如有異聲應停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承，軸承是否損壞。
b.電動機油位應在油鏡中心附近。
c.電動機使用時環境溫度不應高于40℃，溫升不應高于銘牌規定。
d.電動機軸承竄量不大于4mm。2.3.制動器。
2.3. 1.動作平穩可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。
2.3.2.抱閘未打開時，閘瓦應抱合緊密，盤車輪不應用手能盤動。
2.3.3.抱閘打開時，兩側間隙應一致，其四角間隙平均值兩側各不應大于0.7mm。 2.3.4.抱閘開閉應靈活、自如，線圈溫升不超過60℃。
2. 4控制柜，
2.4.1柜內各電氣元件應工作正常，儀表準確。
2.4.2無發熱現象，各接觸點接觸嚴密無粘連燒損現象;
2.4.3柜內反開關無油污無積塵。
2.5.限速系統，
2.5.1.限速輪：外觀清潔，動作靈活，無明顯月期打點，油路通暢，繩鉗口處無異物油污、輪槽無異常磨損。
3. 2.漲繩輪及安全鉗裝置：外觀清潔，油路通暢，轉動平穩，張緊輪氈墊加油，安全鉗各聯動機構靈活，鉗口與導軌側工作面間隙在2-3mm間。
4. 選層系統 選層器轉動及滑動部分清潔及油量充足，接點清潔，壓力適當。
5. 廳、轎門系統 2.7.1廳、轎門正常關閉后，應能接通門鎖網絡;鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm，此時外廳門不應能用手扒開。
2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。
2.7.3.廳門、轎門、轉動部位及滑道：轉動部件清潔，轉動自如，填加潤滑油，上、下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。
2.7.4.開關門機構：開關門總程清潔，活動及轉動部位清潔加油，皮帶松緊度適當，不打滑，開門機清除積碳、保潔。
6. 層顯系統，內選、外呼系統。
2.8.1.各元件指示功能正常，按鈕活動自如無卡阻。
2.8.2燈光顯示正常，清潔無塵。
2.9.井
道系統，
2.9.1.轎廂，對重導靴間隙均勻、靴襯無嚴重磨損。
2.9.2.油盒、油刷無缺損，軌道潤滑良好。
2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無斷股。
2.10.衛生，鐵門至機房間的樓道;機房;轎頂;底坑等部位應保持清潔，無垃圾，清除油污及灰塵。
3.1.減速機，
3.1.1.減速機應無異常響聲，清除表面積塵油垢。
3.1.2.為蝸輪油的滾動軸承加油，檢查聯軸節有無損傷。
3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致，緊固曳引輪各部位螺栓。
3.2.電動機、發電機組，
3.2.1清除其內外灰塵及油污。
3.2.2.測速系統工作正常，傳動系統無損傷。
3.3.制動器
3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤滑情況。
3.3.2.緊固各連接螺栓。
3.3.3.線圈溫升不超過60℃。
3.4.限速系統，
3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。
3.4.2.旋轉銷軸部位加油。
3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽，有無異常磨損。
3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開關及動作是否正常。
3.5.控制柜、勵磁柜。
3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表，對不靈敏及損壞元件應及時調整更換。
3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，如嚴重凸凹不平應修復或更換觸頭。
3.5.3.檢查機械聯鎖裝置，對動作不可靠的應調整。
3.6.鋼絲繩，
3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況，繩頭螺栓應鎖緊，開口銷齊備。
3.6.2.鋼絲繩張力應均勻。
3.7廳轎門系統 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪，門導軌軸承，涂抹潤滑油。
3.8.選層系統
3.8.1清除各部位灰塵及油污，調整電氣選層器動作間隙或準確度。
3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油，為活動拖板導軌加注潤滑油。
3.9導軌：對有自動潤滑裝置的導軌，應加注機械潤滑油。
3.10.安全裝置，
3.10.1.檢查部位：斷相保護裝置、超速保護裝置、機械聯鎖裝置、廳轎門機電聯鎖裝置，急停開關，修檢開關、安全窗、限位、極限開關。
3.10.2各安全裝置應靈活可靠，無卡阻現象，清除各安全裝置的油垢。
3.11底坑清掃底坑雜物，清除緩沖器及各部件的灰塵，保持底坑干燥。
4.1電動機、發電機組，
4.1.1添加軸承潤滑油。
4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理，向器。
4.2曳引鋼絲繩
4.2.1調整張力與平均值相差不大于5%。
4.2.2鋼絲繩表面油污過多，應清除。
4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無損。
4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況
4.3導靴
4.3.1清洗自動潤滑裝置，軸承處加注金屬基潤滑脂。
4.3.2緊固導靴螺栓，固定式導靴與導軌正面間隙應符合規定。
4.3.3檢查滑動導靴襯墊磨損超過原厚度的1/4時應更換。滾動輪導靴的滾輪的無異常響聲，發現開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應更換。
4.4開門機
4.4.1檢查整個系統，轉動部位填充潤滑脂。
4.4.2開門電機碳刷磨損超過原長度1/2的應更換。
4.4.3轉動系統可靠無損傷。
4.5導軌：檢查導軌連接板、導軌壓板、導軌支架、及焊接部位應無松動無開焊，并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。
4.6接線盒及電纜。
4.6.1檢查各接線盒，緊固各接線端子，清除其灰塵。
4.6.2檢查電纜有無掛碰、損傷，緊固電纜架螺栓。
4.7極限、限位開關，
4.7.1對極限開關做越程試驗，越程距離為150～250mm，銷軸部位應加注潤滑油。
4.7.2限位開關越程50～150mm，銷軸部位應加注潤滑油。